蝕刻加工的基本原理以及優勢有哪些？
發布時間：2022-11-28
蝕刻加工主要是為客戶提供定制加工服務，產品涉及了電子通訊、工業機械、醫療、光學儀器、家電數碼、航天航空、模型玩具、銘牌標牌等等。不同行業的產品有著不同的要求，下面小編介紹關于蝕刻加工的基本原理以及優勢有哪些？的內容，歡迎閱讀！
蝕刻加工的基本原理：
蝕刻加工就是將需要蝕刻的金屬制件浸泡在由各種化學成分組成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，經過一定時間的反應后，需要蝕刻部分的金屬慢慢溶解，達到所需要的蝕刻深度，使金屬制件表面顯露出具有凹凸立體感的裝飾文字或圖紋。
蝕刻加工的過程實際上是金屬在化學溶液中的自溶解，也就是腐蝕過程。這種溶解的過程可按化學機理也可以按電化學機理進行，但由于金屬蝕刻的溶液都是一般的酸、堿、電解質溶液。因此，金屬的化學蝕刻應該按電化學溶解機理進行。
蝕刻加工工件的保護膜去除之后，就顯露出光澤的金屬本色，被腐蝕到的則是亞光或是無光的，層次清晰，經漂洗鈍化后，表面罩上保護漆，即為成品。也有在被腐蝕到的凹處填上各種色漆，形成彩色的圖案再罩上保護漆。工藝品脫膜后往往還要電鍍，鍍合金或真金或白銀，再填漆罩光或直接罩光。也有局部電鍍的，例如：不去除保護膜，在被腐蝕的部位鍍上其它顏色，然后再去除保護膜，這樣就是金銀二色的產品了。顯得精致、華麗。罩光的用保護漆以前有人用自干漆，當時好看但不耐久，現在多用烘干型涂料，紫光光（UV）固化涂料或電泳涂料。工業產品中使用不銹鋼材質的零件，通常去除保護膜，清洗干凈就好了，當然，有特殊要求的也可能需要表面著色，鈍化或涂層。
蝕刻加工的優勢有哪些？
1、要加工的金屬零件形狀復雜，如很薄的不銹鋼網片就是一個很典型的例子。通過使用蝕刻技術能降低成型難度及加工成本。
2、如果產品非常薄（厚度在0.02mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會導致產品變形。而蝕刻卻能保證產品不變形。通常情況下，越薄的產品，精密度就越高。
3、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質。
4、有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產生卷邊的毛剌，影響產品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。
5、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質。
6、蝕刻加工出來的產品無毛刺。
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